真空干燥機(jī)的故障和解決方法
1、真空上不上去：
查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)，真空泵冷凝器的水溫應(yīng)在25℃左右;水環(huán)泵的工作水溫應(yīng)在15℃左右是否達(dá)到;一般情況下在一個(gè)小時(shí)左右能抽到-0.1KPa。
2、溫度上不上去：
加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放；過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)一般設(shè)備內(nèi)溫度達(dá)到130℃，需要蒸汽調(diào)節(jié)閥后的壓力是4kg,可查看蒸汽壓力表。
3、履帶走偏：
進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力是否合理，一般履帶正常氣缸壓縮空氣為0.8-1kg，第一次調(diào)整為1.8-2kg、第二次調(diào)整為2.5-2.8kg，出料端履帶走偏，可調(diào)整M16螺栓的松緊度(假如說(shuō)上面第三層履帶向左偏移，你只要第三層左邊的螺栓緊一下就可以了)。
4、真空泄漏：
真空泄漏主要發(fā)生在一級(jí)料罐和二級(jí)料罐的ø400的蝶閥關(guān)不嚴(yán)，比如二級(jí)料罐的蝶閥關(guān)不嚴(yán)，當(dāng)一級(jí)料罐的蝶閥打開(kāi)后，空氣就會(huì)以二級(jí)料罐吸進(jìn)來(lái)，造成容器里面真空度下降。主要原因：(1)清洗不干凈；(2)出來(lái)的料不是很干、水分太大；(3)ø400閥門壓縮空氣壓力低。
真空干燥機(jī)具有布局簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)便利，利用周期長(zhǎng)，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見(jiàn)問(wèn)題
1.裝料量超過(guò)其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來(lái)計(jì)算。在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料，一則會(huì)影響物料的干燥效率；二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無(wú)法使用。
2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開(kāi)，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
3.噪聲過(guò)大與進(jìn)/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過(guò)大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。 ⑵進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。
4.物料結(jié)壁
在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問(wèn)題，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：
內(nèi)腔壁涂層
根據(jù)物料的特定性質(zhì)，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層，以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。
烘料中添加介質(zhì)球
在烘料的過(guò)程中，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過(guò)程中，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過(guò)程。
提高腔壁的光潔度
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